Certes, les méthodes ont un peu évolué. Pour récolter les noix, une machine fait vibrer doucement les arbres pour faire tomber les noix mûres, une autre les ramasse. En septembre-octobre, il faut les laver, les sécher, (il faut qu’elles perdent 80 % de leur eau) les casser, puis on les « dénoisille » à la main. Le moulin date de 1870, actionné à l’époque par traction animale. La grosse meule écrase les cerneaux ; elle est maintenant mue par l’électricité, la meule sur les cerneaux donne une pâte qu’il faut faire cuire dans une grande poêle en fonte sur un four alimenté… par des coquilles de noix ! Selon la température de torréfaction, on obtient six sortes d’huile, de la plus douce et fruitée à 95 ° à la plus corsée, pendant une demi-heure. La pâte est mise dans une presse hydraulique d’où s’écoule l’huile, gardée dans des citernes en inox pendant trois semaines avant d’être mise en bouteilles. 30 kg de cerneaux donnent 15 l d’huile, il faut donc 2 kg de cerneaux pour un litre. Le résidu forme une pâte très dense que l’on presse en tourteau, que l’on passe sous la meule pour obtenir la poudre de noix. Quand on presse des noisettes, on a de la poudre de noisette, on utilise ces poudres en pâtisserie… et l’on donne des résidus de tourteau aux brebis et aux vaches, qui aiment bien cela !